Будьте уважні! Це призведе до видалення сторінки "Тестирование и замена защитного элемента платы контроллера".
Установите измерительный прибор в режим сопротивления на максимальный диапазон (обычно 2 МОм) Отсоедините один вывод компонента от платы, чтобы избежать шунтирования Рабочий компонент продемонстрирует бесконечно высокое сопротивление (более 500 кОм) Значение ниже 50 кОм указывает на пробой.
При выборе аналога ориентируйтесь на маркировку, нанесенную на корпус Ключевые параметры: классификационное напряжение (например, 270V AC, 430V DC) и максимальная энергия поглощения в джоулях Установите новую деталь, соблюдая полярность, если она указана Спайки обязаны быть надежными, не допуская перегрева рядом расположенных элементов.
После монтажа проведите контрольное измерение сопротивления между фазовым и нейтральным проводником на входе устройства Полученная величина не должна расходиться с первоначальными параметрами схемы Подача питающего напряжения допустима только после полной сборки и изоляции всех токоведущих частей .
Признаки неисправности варистора в электронной плате
Главный признак – аппарат полностью не включается, выбивает входной автомат или перегорает предохранитель при подключении к сети.
Внешний осмотр компонента часто выявляет трещины на корпусе, почернение, оплавление или характерные сколы На соседних элементах или текстолите могут остаться следы копоти .
При скачках напряжения в сети устройство может работать нестабильно: самопроизвольно отключаться, перезагружаться или выдавать ошибки, которых ранее не было .
Исправный полупроводниковый ограничитель перенапряжений обладает высоким сопротивлением, исчисляемым мегаомами Резкое падение этого параметра до сотен ом или единиц килоом прямо указывает на пробой .
После пробоя этот компонент зачастую коротит накоротко, что вызывает протекание постоянного тока и его сильный нагрев На его месте может образоваться обрыв .
Как безопасно разрядить конденсаторы перед началом работ
Для электролитических конденсаторов большой емкости (сотни и тысячи микрофарад) процесс может занять несколько секунд Не прикасайтесь к оголенным частям инструмента во время процедуры .
После разрядки убедитесь в отсутствии напряжения, снова измерив его Только после этого можно приступать к дальнейшим манипуляциям с компонентами схемы .
Мультиметром: проверка варистора на пробой в режиме сопротивления
Выставьте на мультиметре максимальный диапазон измерения сопротивления У большинства цифровых тестеров это предел 2000 кОм или 2 МОм.
Считайте показания с дисплея Исправный ограничитель перенапряжений покажет сопротивление, близкое к бесконечности (перегрузка, «OL» или «1») Любое конечное, особенно низкое, значение (кОмы, единицы Ом) указывает на неисправность – внутреннее короткое замыкание .
Для окончательной проверки поменяйте полярность щупов и произведите измерение снова Результат должен остаться неизменным – сверхвысокое сопротивление .
Элемент с пробитым p-n-переходом подлежит удалению из аппаратуры Он более не выполняет защитную функцию и может являться причиной срабатывания предохранителя .
Визуальный осмотр: поиск трещин и потемнений на корпусе
Отключите аппарат от сети и извлеките электронный модуль для детального изучения .
Сконцентрируйтесь на элементе с синим или оранжевым диском Используйте яркий источник света и лупу для тщательного анализа его состояния .
Ищите микротрещины, сколы или вздутия поверхности Нарушение герметичности корпуса говорит о физической деградации детали.
Наличие черных, коричневых или оплавленных участков на дисковой части – явный признак термического перегруза Подобные отметины нередко соседствуют с обгоревшими участками на плате вокруг компонента.
Любое обнаруженное повреждение делает деталь непригодной для дальнейшей службы Установка новой детали требуется для возвращения модулю работоспособности.
Технология демонтажа старого варистора с платы
Начинайте демонтаж компонента после полного обесточивания модуля и разряда всех накопителей энергии Убедитесь в отсутствии напряжения на силовых шинах .
Прогрев зоны контакта
Закрепите электронный узел на жаростойкой поверхности. Применяйте паяльник мощностью 40-60 Вт с тонким жалом, нагретый до 300-350°C. Быстро и по очереди прогревайте каждый вывод, в то же время поддевая корпус компонента пинцетом.
Применение отсоса для удаления припоя
Альтернативный подход – задействование отсоса или оплетки. Придавите медную оплетку к месту пайки, нагрейте паяльным инструментом до абсолютного удаления расплава. Выполните операцию снова для каждого контакта компонента до их свободного извлечения из посадочных отверстий.
Выемка детали
Не допускайте сильного давления – можно разрушить токопроводящие пути.
Очистка зоны установки
Ликвидируйте излишки флюса и припоя с контактных площадок. Воспользуйтесь очищающую жидкость и аппликатор.
Следите за нагревом жала паяльного инструмента. Превышение температуры 400°C грозит отслоению токоведущих дорожек от основания платы.
Пайка нового варистора с соблюдением полярности
Нагрейте паяльник до нагрева 300–350°C. Применяйте solder с флюсом на основе канифоли, сечением 0.8–1.0 миллиметра.
Установите варистор на посадочном месте платы. Проверьте плотность прилегания элемента. Часто супрессоры не имеют маркировки полярности и являются симметричными. Однако если на корпусе нанесена цветная полоса или маркировка, она должна соответствовать символами шелкографической печати монтажной области. Подробнее о способах распознавания рассказано в руководстве по установке элементов.
После обработки всех точек, удалите остатки флюса с помощью изопропилового спирта. Оцените состояние соединения: поверхность блестящая и гладкая, исключены замыкания и сферы. Не подвергайте внезапному охлаждению места пайки.
Будьте уважні! Це призведе до видалення сторінки "Тестирование и замена защитного элемента платы контроллера".