Если в морозильной камере вашего холодильника образуется ледяная шуба, первым делом измерьте сопротивление термоэлемента, установленного под испарителем. Для этого отключите аппарат от электропитания, найдите контакты подачи питания на него и задействуйте мультиметр как омметр. Показания прибора в исправном состоянии обычно составляют от 150 до 400 Ом. Бесконечное сопротивление указывает на обрыв нити накаливания, а значение, стремящееся к нулю, сигнализирует о коротком замыкании.

Далее исследуйте работу температурных датчиков. Определите узел, включающий процесс оттаивания при достижении минусовой температуры. Его контакты в холодном состоянии должны быть замкнуты. Второй датчик, биметаллический, разрывает цепь при положительных значениях, завершая цикл. Исправность каждого из них также определяется прозвонкой. Любые отклонения потребуют замены компонентов.

Для подхода к центральному модулю управления удалите предохранительный кожух, чаще всего находящийся в верхней зоне морозильной камеры. Детально изучите плату на предмет затемнений, вспученных конденсаторов или микротрещин. Особое внимание уделите реле, через которое подается напряжение на нагреватель. Некорректная работа этого компонента – распространенная причина неполадок. Проконтролируйте качество пайки и состояние проводящих дорожек к разъемам исполнительных устройств.
Восстановление системы разморозки холодильника Bosch: тестирование нагревателя и сенсоров
Демонтируйте защитную панель в морозилке для доступа к элементам.

Для диагностики нагревательного элемента потребуется мультиметр. Отсоедините провода и определите значение сопротивления. Исправный компонент показывает значение в пределах 20-40 Ом. Бесконечное сопротивление говорит об обрыве цепи, показание 0 Ом – о межвитковом замыкании.

Проверьте предохранительный датчик температуры. При температуре около +5 °C его сопротивление должно составлять примерно 5-10 кОм. Если тестер определяет разрыв или замыкание, данный компонент требует замены.

Протестируйте таймер или блок управления. Подведите напряжение непосредственно к ТЭНу. Если он стал нагреваться, неисправность в электронном модуле.

Удостоверьтесь, что в дренажном отверстии нет льда. Очистите его теплой водой посредством груши.

После установки новых компонентов соберите устройство в обратной последовательности и запустите аппарат для тестирования рабочих циклов.
Симптомы поломки системы разморозки в холодильнике Bosch
Сразу же заметьте ледовую корку в морозильном отделении. Если на теплообменнике намерз плотный лед, а в нижней части сформировалась ледяная корка, это четкий сигнал о поломке.

Дверца морозильного отделения может плохо закрываться. Чрезмерный снежный нарост на поверхностях нарушает нормальное прилегание прокладки.

Наблюдаете периодические или беспрерывные щелканья реле? Такие щелчки, особенно без дальнейшего запуска нагревателя, говорят о нарушениях в цепи контроля.

Товары в основном отсеке охлаждения будут заметно теплеть, в то время как в морозилке сохраняется чрезмерный холод. Это случается из-за ледяной пробки, блокирующей движение воздуха.

Под устройством можно обнаружить воду. Это происходит, когда дренажный канал закупоривается льдом вследствие сбоя системы, и растаявшая вода выливается на пол.

Устройство будет действовать фактически без остановок. Мотор-компрессор стремится восполнить недостаточный теплообмен, обусловленный снежным покровом, что ведет к росту электропотребления.
Как определить исправность термоэлемента оттаивания измерительным прибором
Обесточьте устройство и обеспечьте доступ к ТЭНу, демонтировав заднюю стенку морозилки. Он обычно находится под теплообменником и выглядит как трубчатый элемент в изоляционной оболочке.

Отключите кабели, подходящие к клеммам элемента. Для определения исправности нужно измерить сопротивление.

Включите измерительный прибор и установите режим измерения сопротивления (Омы). Подсоедините щупы к выводам нагревательного элемента. Оцените показания:

Показания в диапазоне 20–50 Ом свидетельствуют об исправности. Значение, приближающееся к бесконечности (обрыв), говорит о неработоспособности детали и необходимости ее замены. Показание, близкое к нулю (короткое замыкание), также свидетельствует о неполадке.

Проверьте отсутствие замыкания на корпус . Переключите мультиметр в режим прозвонки . Один щуп установите на металлическую часть детали , а другим щупом последовательно коснитесь всех клемм . Наличие звука или любые цифры на дисплее свидетельствуют о пробое , что делает эксплуатацию невозможной .
Диагностика датчика температуры испарителя
Отсоедините устройство от сети и демонтируйте датчик с радиатора . Как правило, его фиксирует пластиковый хомут или он находится в предназначенном пазу .

Для замера потребуется мультиметр, переключенный в режим омметра . Номинальное сопротивление компонента при +20 °C составляет приблизительно 6.5 кОм . При минусовых значениях величина растет, при плюсовых – падает.

Выполните два измерения . Первый замер – в условиях окружающей среды . Затем – после охлаждения детали, к примеру, положив ее в морозилку на четверть часа .

При +20 °C показания должны находиться в диапазоне 5.5–7.5 кОм . После остывания до -10 °C параметр увеличится до 18–22 кОм . Если значения не меняются или цепь разорвана (отображение «1»), это признак дефекта.

Сопоставьте результаты с заводской спецификацией для вашей модели . Если параметры не совпадают, элемент нужно заменить .
Проверка таймера разморозки и управляющей платы
Проанализируйте функционирование блока, отвечающего за процесс оттаивания . В современной технике управление осуществляется электронным модулем, а не механическим переключателем.

Если у вас механический таймер: отключите разъем и проверьте целостность цепи . При активации на конкретных контактах должно возникать напряжение . Отсутствие сигнала свидетельствует о поломке узла .

При осмотре платы управления основное внимание на мощных деталях. Внимательно посмотрите на наличие почернений, деформированных конденсаторов или мелких трещин . Примените тестер для замера выходного напряжения, подаваемого на ТЭН, в установленный момент работы . Нет тока 220 В во время работы компрессора – явный показатель неисправности.

Сенсор, отслеживающий температуру, тоже важен для алгоритмов блока управления. Его сопротивление обязано плавно изменяться при колебаниях температуры в морозилке . Внезапные прыжки значения или обрыв цепи вызовут сбой запуска разморозки .
Замена неисправного нагревательного элемента
Отключите аппарат от сети питания перед любыми манипуляциями .

Уберите тыльную панель морозильной камеры, отвинтив фиксирующие саморезы. Она обычно крепится саморезами, которые нужно аккуратно выкрутить .

Визуально найдите устройство, отвечающее за обогрев . Он выглядит как продолговатый тонкий компонент, закрепленный на радиаторе или вблизи него. Внимательно осмотрите на предмет повреждений: вспучивания, разрывов.

С помощью мультиметра убедитесь в обрыве цепи . Настройте мультиметр на замер сопротивления. Подсоедините щупы к клеммам элемента. Индикация «1» или «OL» на экране говорит о потребности в замене .

Свойство Корректная величина Индикатор дефекта

Сопротивление В диапазоне 150–600 Ом Разрыв цепи (бесконечность) или КЗ (0 Ом)

Изоляция Значение относительно заземления > 2 МОм Заниженный показатель, говорящий о нарушении изоляции

Аккуратно отсоедините клеммные разъемы и снимите крепежные элементы, фиксирующие деталь . Это могут быть пластиковые защелки, скобы или винты . Извлеките вышедшую из строя деталь .

Установите новую, заведомо исправную деталь, идентичную старой . Прочно закрепите ее и подсоедините электроразъемы . Проверьте, что кабели не перетянуты и не контактируют с острыми краями .

Выполните сборку корпуса в обратном порядке . По завершении сборки подайте питание на прибор. Через 10-20 минут после старта мотора должен быть слышен щелчок реле – это означает старт режима разморозки . Наблюдайте за работой несколько часов для подтверждения корректного функционирования .
Порядок сборки и проверка работы холодильника после ремонта
Соберите агрегат в обратной последовательности, убедившись в надежной фиксации всех коннекторов и разъемов . Особо тщательно проверьте подключение ТЭНа испарителя и датчиков температуры .

Обеспечьте подачу электропитания. С помощью тестера проверьте вольтаж на клеммах основных компонентов. Убедитесь, что значения соответствуют номиналу, указанному в сервисной документации модели. Для поиска мануалов и уточнения параметров можно обратиться к специализированному ресурсу.

Задействуйте опцию ручной активации нагревателей. В течение 10-15 минут проверьте рукой нагрев дефристора. Отсутствие тепла сигнализирует о неисправности цепи.

Переведите регулятор температуры в нормальный эксплуатационный режим. Понаблюдайте за рабочими циклами мотора-компрессора. Через 2-3 часа работы убедитесь в стабильном снижении температуры в морозильной и основной камерах до заданных значений. На теплообменнике не должно быть толстого ледяного нароста.

Предоставьте оборудованию работать в течение 24 часов. За сутки система оттайки должна произвести не меньше двух полных процедур удаления инея. Убедитесь, что вода от растаявшего льда свободно стекает в дренажный лоток и не скапливается на дне камеры.