Для выполнения замеров параметров сенсора потребуется электронный мультиметр , способный регистрировать колебания электросопротивления. Переключите аппарат в режим измерения в Омах, выбрав поддиапазон в килоомах (кОм), так как эксплуатационные параметры обычного сенсора температуры лежат в пределах от одного до пятнадцати килоом при нормальных условиях .

Выключите устройство из розетки . Обнаружьте в морозилке или холодильном отделении пластмассовый элемент с двумя проводниками – это и есть необходимый термистор. Снимите его соединения с модуля управления. Подключение питания к отключенной детали запрещено .
Определение термистора и способы его обнаружения в холодильном аппарате
Эта деталь есть не что иное как резистор, сопротивление которого изменяется от температуры . В бытовой технике применяются элементы с обратной температурной зависимостью: при охлаждении их сопротивление растет .

Датчик температуры располагается в морозилке. Его крепят к тыльной стороне отделения, часто скрыт под пластиковым кожухом . В двухкамерных агрегатах второй датчик располагается в отсеке свежести главной камеры .

Для подхода к компоненту в морозильном отделении нужно убрать полочки и ящички. Внимательно изучите пластиковую панель – ее закрепляют на фиксаторах или шурупах. После ее снятия обнаружите миниатюрный элемент с двумя кабелями, зафиксированную на испарителе .

В актуальных версиях компании-производители порой размещают несколько сенсоров . Позиция обозначается на монтажной карте, которую крепят на заднюю стенку аппарата или внутрь лотка для овощей .
Подготовка мультиметра к проверке сопротивления
Переключите устройство в режим замера сопротивления , отмеченный символом ома (Ω).

Выберите самый высокий предел шкалы , к примеру, 200 килоом или 2 мегаома , для исключения перегрузки при первом подключении к детали.

Соедините щупы : черный – в гнездо COM , красный – в разъем, помеченный для сопротивления (VΩ).

Закорачьте металлические наконечники щупов между собой . На дисплее должно показаться число , практически нулевое (0.1–0.5 Ом), что подтверждает исправность измерительных проводов .

Если на дисплее остается «1» или «OL» , это свидетельствует об обрыве цепи или нужду в установке большего диапазона.

Проверьте, что контакты детали , который необходимо проверить , не загрязнены и без признаков оксидной пленки.
Как диагностировать состояние терморезистора по динамике сопротивления
Определите показатель сопротивления сенсора температуры при нормальных условиях . Проанализируйте полученные данные относительно эталонных из технического паспорта вашего устройства . Расхождение более 10% указывает на неполадку .

Для корректной проверки нужно проанализировать отклик детали на нагревание .

Бережно повысьте температуру компонента, используя тепловой фен или дотрагиваясь рукой . Следите за значениями на экране .

Рабочий термистор с отрицательным ТКС должен показывать плавное снижение сопротивления при увеличении температуры . Если значения постоянны, отображают обрыв (обрыв) или равными нулю (короткое замыкание), элемент нуждается в замене .

Паспортное сопротивление при 25°C для большинства устройств : пять, десять или пятьдесят килоом . Отсутствие динамики при тепловом воздействии – очевидный симптом неисправности . Резкие скачки значений или нестабильность также говорят о дефекте.

Снятие и проверка термистора вне холодильной камеры
Отключите агрегат от электросети . Отыщите термистор, который как правило находится в пластиковом кожухе на тыльной стороне камеры или за отделочной панелью .

Аккуратно демонтируйте защитный кожух . Отключите коннектор с проводами от сенсора . Ослабьте крепление элемента , если оно присутствует, и выньте его .

Включите измерительный прибор в режиме измерения сопротивления (Омы). Сравните полученные данные с нормальными значениями для вашей температуры. При 25°C стандартное значение чаще всего около десяти килоом. Проанализируйте изменение : возьмите компонент в руку. Цифры должны плавно падать. Отсутствие изменений или обрыв указывают на дефект.

При определении дефекта, установите идентичную новую деталь . Соберите конструкцию в обратном порядке .
Распространенные неисправности термистора и их признаки
Первым делом отключите агрегат от сети электропитания для гарантии безопасности .

Часто встречающаяся проблема – обрыв внутренней цепи. Признак – на дисплее или с помощью индикатора показывается код ошибки, сигнализирующий о сбое с датчиком температуры. Морозильная камера при этом может чрезмерно намораживать лед, а холодильная камера – слишком сильно замораживать продукты.

Другой случай – закорачивание внутри детали. Проявление дефекта – постоянная работа компрессора без остановок, что способствует интенсивному намерзанию снеговой шапки в испарителе и отсутствию нормального охлаждения.

Третий вариант – расхождение в сопротивлении сенсора нормированным значениям, его смещение характеристик. Проявляется это в сбоях в функционировании системы: температурный режим в камере отличается от установленной, агрегат может произвольно запускаться и останавливаться. Для точного определения параметров потребуется сравнить полученные данные с технической таблицей модели. http://platform.wookitech.com:3000/kacey89m72305/7636219/wiki/%25D0%259F%25D0%25BE%25D1%2587%25D0%25B5%25D0%25BC%25D1%2583+%25D1%2585%25D0%25BE%25D0%25BB%25D0%25BE%25D0%25B4%25D0%25B8%25D0%25BB%25D1%2.

Нарушение целостности проводки или окисление контактов в разъемах также приводит к сбоям. Визуально осмотрите зону контакта на предмет потертостей изоляции или окислов.
Порядок замены сломанного датчика температуры на новый
Прежде чем устанавливать приготовьте устройство для проверки сопротивления и новый датчик с одинаковыми параметрами. Сопротивление новой детали обязано соответствовать данными из паспорта при обычной температуре.

Показатель температуры, °C Ориентировочное сопротивление, кОм (для NTC 10k)

+25 10.0

0 27.9

-10 47.1

Отключите агрегат от электросети. Определите местонахождение датчика, которое различается в зависимости от модели: в морозильной камере, на теплообменнике или в пластиковом корпусе на тыльной стенке основного отделения.

Аккуратно демонтируйте крепеж – пластиковый кожух, фиксаторы или болты. Отсоедините разъем с проводкой. Запомните или сфотографируйте схему подключения проводов перед их отключением.

Используя паяльник мощностью 25-40 Вт удалите сломанную деталь. Нагревайте контактную площадку, а не непосредственно деталь, чтобы не испортить плату. Быстро извлеките старый компонент.

Установите новый сенсор, придерживаясь правил полярности, если она есть. Используйте припой с канифолью. Проверьте надежность и чистоте пайки, отсутствии КЗ между соседними дорожками.

Соберите компонент в обратном порядке. После подачи электропитания проверьте, что управляющий модуль правильно показывает температуру и не сигнализирует об ошибке.