Подготовьте помещение, чтобы размеры были от 2×2 м. Потолки не ниже 2,5 метров. Для парогенератора нужна отдельная линия на 16 ампер, сечение кабеля от 2,5 мм². При отсутствии влагозащиты покройте влагостойким материалом оставив вентиляционный зазор.

Опорная поверхность обязана держать нагрузку от 300 кг/м². Оптимальный вариант – бетонная стяжка с наклоном 2 градуса. Применяйте для защиты от влаги гидроизоляционные смеси с полиуретаном. Установите слив до отделки, во избежание деформаций.

Для сливной системы труба не уже 50 мм. Используйте клапан, в многоэтажных домах. Для уплотнения стыков используйте спецсостав. Температурный режим оптимально 40-60 градусов – защитит электронику.
Подготовительные работы и диагностика инженерных сетей
Демонтируйте предыдущую отделку. Выявите повреждения – заделайте цементом.

Подтвердите параметры: квадрат 1,2×1,2 м. Отступ от стен – 5 см.

Протестируйте слив: уклон 2–3 см на метр. Пролейте систему.

Подключите линии: давление 2–4 атм. Разделите горячую и холодную.

Смонтируйте проводку: автомат+УЗО. Влагозащищенные разъемы.

Сделайте стяжку: перепад до 3 мм/м.
Расчет расходников во время сборки
Комплектующие:

Гидроизоляционная мембрана – двойная укладка, вес 300+ г/м². Мозаика – +10% на подрезку. Влагостойкий состав – расход 4–5 кг/м². Фуговая смесь – полкило на 1 м².

Сырье Количество Примечание

Грунтовка глубокого проникновения 200 мл/м² Не для дерева

Профили для каркаса 3–4 м на 1 м² Алюминиевые или оцинкованные

Утеплитель 5 см Плотность от 35 кг/м³

Мелкие детали:

Саморезы по металлу – 20 единиц. Крепежи – 6-8 на квадрат. Уплотнитель – 300 мл/п.м.

Приспособления: уровень, стеклорез, миксер, гребенка.
Установка основы кабинки
Убедитесь в комплектности полного набора. Нехватка элемента сорвет сроки.

Смонтируйте каркас винтами 5×25 мм. Фиксируйте диагонально. Проверяйте отклонения – допуск 2 миллиметра.

На соединениях берите кронштейны защищенные. Металл 1,5+ мм. Только металл – снижение прочности.

Для раздвижных дверей начните с верхнего рельса. Промежуток 3 мм. Убедитесь в плавности.

Хрупкие детали применяйте демпферы толщиной 6+ мм. Герметик наносите после сборки.

Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Убедитесь в надежности: надавите на разные участки. При обнаружении люфта – затяните стыки.
Установка системы водоснабжения и слива
Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.

Убедитесь в отсутствии протечек, подав давление 6 бар на 30 мин. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.

Установите редуктор давления, если напор превышает 4,5 бар. Для защиты от протечек применяйте электромагнитный клапан с датчиком воды.

При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.
Гидро- и пароизоляция парной
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.

Гидроизоляция: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Усиливайте обработку стыков стен и пола. Пароизоляционный слой: Укладывайте рулонную изоляцию с перекрытием 10-15 см. Герметизируйте швы фольгированной лентой.

До монтажа:

Тщательно подготовьте поверхность. Загрунтуйте для улучшения сцепления. Дополнительно защитите углы.

Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Дополнительная информация в сантехнические работы любой сложности.

Контролируйте отсутствие пузырей и непрокрасов. После высыхания (24–48 часов) проведите тест на герметичность: заполните пол водой на 2–3 часа и проверьте протечки.
Монтаж стеклянных конструкций с герметизацией
Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.

Компенсационные щели: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения. Уплотнители: Монтируйте эластичные прокладки.

Процесс уплотнения двухстадийный:

Нанесите прозрачный силикон слоем 4–6 мм. После частичного схватывания обработайте поверхность.

Критично: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Влажность – не выше 60%.

Контроль: Спустя сутки проверьте герметичность водой. Другой вариант: На матовое стекло – Ceresit с фунгицидами.

Регулировка и тестирование парогенератора
Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Водопроводная вода приведет к неисправностям.

Используйте УЗО с током утечки 30 мА. Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.

Запустите тестовый режим на 5 минут. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. При отклонениях – настройте регулятор.

Убедитесь в корректности отключения при отсутствии воды.

Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.

При возникновении нехарактерных шумов (удары, шипение) быстро выключите электроснабжение. Возможные причины: завоздушивание в контуре либо неисправность ТЭНа.